Parte 1: Panoramica del prodotto

Il pannello in vermiculite, comunemente noto come pannello isolante o pannello ignifugo, è un pannello isolante termico inorganico costituito principalmente da vermiculite espansa, miscelata con una determinata proporzione di leganti inorganici e formato tramite processi di pressatura-a caldo o a freddo-. Essendo un nuovo tipo di materiale inorganico rispettoso dell'ambiente, presenta proprietà eccezionali tra cui non-combustibilità, resistenza alle alte temperature, isolamento termico, isolamento acustico e protezione ambientale ecologica.

La vermiculite espansa è un materiale sciolto e poroso prodotto calcinando il minerale grezzo di vermiculite a 800–1000 gradi, durante la quale il suo volume si espande rapidamente di 8–30 volte. I pannelli di vermiculite che utilizzano questo come aggregato ereditano completamente le eccellenti proprietà della vermiculite espansa, ottenendo al contempo una forma stabile del pannello e una resistenza meccanica sufficiente attraverso i processi di formatura.

I nostri prodotti in pannelli di vermiculite selezionano come materie prime vermiculite bianca argentata o vermiculite dorata dello Xinjiang di alta qualità-. Le formulazioni avanzate di leganti inorganici e la tecnologia di pressatura a caldo a temperatura controllata garantiscono densità uniforme, elevata resistenza e prestazioni antincendio stabili. Il prodotto raggiunge la classificazione di non combustibile di Classe A, non rilascia gas nocivi a 1200 gradi e ha superato severi test da parte del Centro nazionale per la supervisione e il test della qualità dei materiali da costruzione ignifughi e del Centro di supervisione e ispezione della qualità dei prodotti per la protezione ambientale.

Valore fondamentale del pannello in vermiculite: combina perfettamente le proprietà ignifughe e di isolamento termico della vermiculite espansa naturale con l'applicabilità ingegneristica dei materiali del pannello, fornendo una soluzione di materiale ecologico che integra sicurezza, protezione ambientale e durabilità per edifici moderni e strutture industriali.

Parte 2: Vantaggi e proprietà principali

Classe A ignifuga e resistenza alle temperature estreme

Conforme allo standard nazionale di classe A non combustibile. Il punto di fusione raggiunge i 1370-1400 gradi, con una temperatura massima di servizio fino a 1200 gradi. Mantiene l'integrità strutturale dopo una calcinazione prolungata ad alta temperatura, con resistenza al fuoco fino a 4 ore.

Verde ed ecologico, non tossico e senza fumo

Realizzato con materiali inorganici naturali, privi di amianto, formaldeide, benzene e altre sostanze tossiche. Non rilascia CO₂, SO₂ o altri inquinanti atmosferici anche a 1200 gradi ed è completamente innocuo per l'uomo. La tossicità del fumo soddisfa la classe di sicurezza AQ1.

Leggero e ad alta resistenza, resistente agli urti

La densità varia da 400 a 800 kg/m³ e può essere personalizzata. Pressato con speciali leganti inorganici e vermiculite espansa, che conferisce elevata resistenza e tenacità. La resistenza alla flessione raggiunge 70–100 kg/cm², resistenza allo strappo 60–200 kg/cm².

Isolamento termico di lunga durata

Conduttività termica pari a 0,02–0,028 W/(m·K), offrendo eccellenti prestazioni di isolamento. Conduttività termica molto inferiore rispetto ai materiali da costruzione tradizionali, bloccando efficacemente il trasferimento di calore.

Buon isolamento acustico e riduzione del rumore

Il coefficiente di isolamento acustico raggiunge 35–60 dB, superiore alla maggior parte dei materiali fonoisolanti. Il coefficiente di assorbimento acustico a 500 Hz è fino a 0,45.

Facile da elaborare e costruzione conveniente

Può essere segato, inchiodato, piallato, forato e lavorato con strumenti convenzionali per la lavorazione del legno, facile da installare e costruire. Le dimensioni possono essere modificate in loco secondo necessità.

Stabilità dimensionale e elevata resistenza agli agenti atmosferici

Eccellente stabilità dimensionale e resistenza agli agenti atmosferici, piccola deformazione a temperature e umidità variabili, lunga durata.

Resistente a muffe e insetti

Ottima resistenza alle muffe e alle infestazioni di insetti; non ammuffisce né marcisce in ambienti umidi.

Parte 3: Principali aree di applicazione

Con eccellenti proprietà ignifughe, isolamento termico e prestazioni ambientali, i pannelli in vermiculite sono stati ampiamente utilizzati nei paesi sviluppati in Europa e America sin dagli anni '80. In Cina, con la promozione di politiche di risparmio energetico e una maggiore consapevolezza della sicurezza, la sua applicazione si sta espandendo rapidamente.

1. Protezione antincendio degli edifici (applicazione principale)

Nucleo della porta tagliafuoco

Materiale di riempimento ideale per porte tagliafuoco:

Ignifugo e isolante; mantiene l'integrità alle alte temperature, resistenza al fuoco fino a 4 ore.

Leggero e resistente; riduce il peso della porta, il carico sulle cerniere e prolunga la durata.

Superficie liscia; nessuna formazione di bolle sulle porte tagliafuoco in legno.

Installazione semplice; dimensioni regolabili secondo necessità.

Uscita antincendio e incapsulamento di travi in acciaio

Protezione antincendio per uscite di sicurezza e sistemi di ventilazione.

Manicotti protettivi per torri e strutture in acciaio per migliorare la resistenza al fuoco degli edifici.

Incapsulamento di tubazioni e separazione antincendio del pozzo dei cavi.

Pareti tagliafuoco e partizioni

Pareti tagliafuoco e pareti divisorie in edifici pubblici e produttivi.

Compartimenti antincendio in centri commerciali, banche, biblioteche, alberghi, ristoranti e luoghi di intrattenimento.

Edifici residenziali, magazzini, arsenali e altri luoghi che richiedono protezione antincendio.

2. Isolamento termico industriale

Isolamento del forno

• Isolamento del rivestimento di forni industriali.

• Isolamento di apparecchiature ad alta temperatura nella metallurgia.

Rivestimento del camino

• Rivestimento in caminetti a fuoco vero, resistente all'erosione diretta della fiamma ad alta temperatura.

• Protezione antincendio nei casi in cui i camini passano attraverso le cavità del tetto e del soffitto.

Isolamento industriale

• Isolamento di tubazioni e apparecchiature ad alta temperatura nelle industrie chimiche e energetiche.

• Strati isolanti per caldaie, scambiatori di calore e altre apparecchiature.

3. Costruzione navale

Pannelli dello scafo della nave

Divisorie interne della cabina

Paratie di cabina

Soddisfare i requisiti antincendio marittimi

Piattaforme offshore

Ignifugazione e isolamento termico per strutture di ingegneria navale

4. Decorazione e ristrutturazione

Soffitti

• Pannelli ignifughi per soffitti di edifici pubblici

• Disponibile nei formati fino a 1600×800×8 mm

Decorazione murale

• Decorazione ignifuga per pareti interne

• Pareti divisorie e pannelli a parete

Utensili da cucina e mobili di alta qualità

• Pannelli speciali per stoviglie e mobili ignifughi

• Produzione di mobili speciali resistenti al calore

5. Altre applicazioni

Pannelli ignifughi compositi: compositi con altri materiali per formare partizioni ignifughe.

Sistemi di condotti di ventilazione: incapsulamento di condotti ignifughi.

Protezione antincendio per sistemi tecnici e condotti di ventilazione.

Protezione antincendio per strutture portanti in metallo, legno, cemento e mattoni.

Parte 4: Specifiche del prodotto e parametri tecnici

Specifiche regolari

Articolo	Gamma di specifiche
Taglia regolare	2400×1200mm
Dimensione massima	2500×1220mm
Spessore	15–60 mm (normale), 10–120 mm (personalizzato)
Forme speciali	Personalizzabile secondo disegni

Indicatori tecnici (secondo gli standard applicativi)

Articolo	Scheda di partizione	Pannello da soffitto	Scheda composita	Indice generale
Densità (kg/m³)	700–800	600–700	450–600	400-600 (generale)
Resistenza al fuoco (grado)	1200	1200	1200	1200
Punto di fusione (grado)	–	–	–	1370–1400
Conducibilità termica (W/(m·K))	0.028	0.025	0.02	0.15–0.16
Isolamento acustico (dB)	35	36	60	0,45 (assorbimento acustico a 500 Hz)
Resistenza allo strappo (kg/cm²)	60	50	200	–
Resistenza trasversale (kg/cm²)	12	10	100	–
Resistenza alla flessione (kg/cm²)	70	60	100	1,5–2MPa
Contenuto di umidità (%)	0.2	0.2	0.2	Inferiore o uguale a 0,2
Indice di diffusione della fiamma	–	–	–	L=0
Resistenza al calore	–	–	–	Maggiore o uguale a 3 ore

Parte 5: vantaggi dettagliati del prodotto

Vantaggi delle porte tagliafuoco realizzate con pannello in vermiculite

Ignifugo, termoisolante e resistente alle alte temperature; mantiene l'integrità a temperature elevate prolungate.
Sicuro per l'ambiente; composizione inorganica, priva di formaldeide, benzene e altre sostanze tossiche, nessun rilascio di gas nocivi alle alte temperature.
Leggero e resistente; riduce il peso della porta, riduce il carico sulle cerniere, prolunga la durata.
Superficie liscia; nessuna formazione di bolle sulle porte tagliafuoco in legno finite.
Installazione semplice; dimensioni regolabili per un montaggio conveniente.
Conveniente; semplifica la produzione, consente di risparmiare manodopera, spazio e costi di processo.
Elevata resistenza al fuoco; resistenza al fuoco fino a 4 ore.

Confronto con altri materiali

Articolo	Pannello di vermiculite	Lana di roccia tradizionale	Cartongesso	Pannello in silicato di calcio
Valutazione del fuoco	Classe A Non combustibile	Classe A Non combustibile	Combustibile	Classe A Non combustibile
Resistenza alla temperatura	1200 gradi	600-800 gradi	200-300 gradi	1000 gradi
Prestazioni ambientali	Non contiene amianto, non è tossico	Può irritare la pelle	Media	Rischio amianto
Lavorabilità	Segabile, inchiodabile	Facilmente deformabile	Fragile	Elaborabile
Isolamento acustico	Eccellente	Bene	Media	Bene
Durata di servizio	Di lunga durata, non invecchia	Incline alla deformazione dell'umidità	Incline all'umidità	Relativamente lungo